厂房车间如何降温？

注塑车间降温：

兼顾设备散热与工位舒适的双效方法 注塑车间的降温难点在于注塑机持续散热（单台注塑机每小时产热超3kW）与局部高温聚集，传统整体降温易导致能耗过高。高效方案需“分区控温+热源靶向处理”：在车间顶部安装工业冷风机（按每300㎡配1台），冷风机通过水蒸发降温，将新风温度降至25℃后送入车间，配合负压风机排出热空气，实现整体温度控制在30℃左右。

此外，可在注塑机上方安装小型排热风机，定向抽出设备产生的热气，减少热空气在车间内扩散；方案采用变频控制技术，根据车间实时温度调节设备功率，1200㎡注塑车间月均电费可控制在 4200 元内，既解决设备散热对车间温度的影响，又保障工人作业舒适度，间接提升生产效率约 8%。

皮具箱包厂降温：

平衡温湿度与异味排出的方案 皮具皮革箱包厂在生产中易产生皮革异味，且需控制车间湿度（过高易导致皮革受潮发霉），通风降温需兼顾“降温+排异味+控湿度”三重需求。推荐“蒸发式冷风机+新风净化系统”组合：蒸发式冷风机可调节出风湿度（控制在55%-65%），避免车间过干或过湿，将室内温度从40℃降至30℃以下，同时冷风机自带初效滤网，过滤室外空气中的粉尘，防止污染皮革原料；在车间角落及异味产生工位（如皮革裁剪、胶水粘合区）安装负压排风机，按每200㎡配1台的密度，快速抽出异味空气，通过排气管引至室外高空排放，实现每小时10次换气，有效降低车间异味浓度。

若车间面积超 1000㎡，可划分多个通风区域，每个区域独立控制冷风机与排风机，避免能源浪费；方案选用耐腐蚀材质的设备（如不锈钢风机外壳），防止皮革加工中产生的微量化学物质腐蚀设备，延长使用寿命。1000㎡皮具厂采用该方案后，月均电费约 3500 元，车间异味消除率达 90%，同时保障皮革产品质量稳定。